礦山軸承套圈磨削燒傷原因

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礦山軸承套圈磨削燒傷原因

發布日期：2020-06-06 00:00 作者：點擊：

1、燒傷發生機理

　　礦山軸承套圈在磨加工中，由于磨粒對工件的切削、刻劃和沖突效果，使金屬外表發生塑性變形，由工件內部金屬分子間相對位移發生內沖突而發熱；砂輪切削時，相對于工件的速度很高，與工件外表發生劇烈的外沖突而發熱，又由于每顆磨料的切削都是瞬間的，其熱量生成也在瞬間，又不能及時傳散，所以在磨削區域的瞬時溫度較高，一般可達到800～1500℃，假如散熱辦法欠好，很容易形成工件外表的燒傷，也就是在工件的表層（一般有幾十微米到打敗微米）發生二次淬火及高溫回火，破壞了工件外表的組織，肉眼可以看出嚴峻的燒傷。外表呈現嚴峻的焦黃色或黑色氧化膜，輕微的燒傷則要用稀釋的酸性溶液來浸蝕才干觀察出來，燒傷部位呈黑色。燒傷會下降工件的使用壽命。

礦山軸承

2、在實踐出產中有以下具體要素可形成燒傷：

（1）工藝體系振動、機床振動和液壓體系壓力不穩。在振動瞬間會加大磨削量，形成燒傷，此刻燒傷沿工件外表呈振紋散布，也叫振紋燒傷。
（2）砂輪修整不良、使磨料不尖利，形成燒傷，此刻燒傷沿砂輪磨痕散布，也叫劃痕燒傷。
（3）無心夾具吸力缺乏或支承松動，工件會發生瞬間滑動，會引起燒傷。
（4）磨削量不均勻，磨削厚度不一致，會發生部分燒傷。
（5）砂輪過硬，進給量過大、工件轉速過高（工件速度過高會下降砂輪的切削能力）會使工件外表發生均布燒傷。
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